Jaką wielopiłę potrzebujesz?
Wielopiła służy do wzdłużnego rozcinania materiału na węższe elementy. W zależności od elementu posuwu możemy je podzielić na dwie grupy wielopiły wałowe oraz gąsienicowe
Proces rozcinana drewna z pozoru może wydawać się bardzo banalny. Wystarczy przecież włożyć w maszynę brusa i rozciąć go na mniejsze elementy. Jeśli jednak zagłębimy się w ten etap produkcji zauważymy, że w zależności od maszyny którą wykorzystamy możemy uzyskać różne rezultaty. Pomijając kwestie wydajnościowe używanie odpowiedniej maszyny, może znacznie zmniejszyć koszt jednostkowy gotowego produktu.
Maszyną wykorzystywaną na tym etapie produkcji jest wielopiła. Maszyny te służą do wzdłużnego rozcinania materiału na węższe elementy. W zależności od elementu posuwu możemy je podzielić na dwie grupy.
- gąsienicowe – posuw rozwiązany jest przez gąsienice prowadzącą element przez cały czas podczas procesu rozcinania
- wałową – posuw rozwiązany jest przez wały ciągnące znajdujące się po obu stronach wrzeciona

Przykład wielopiły gąsienicowej

Przykład wielopiły wałowej
Kolejną grupą na jakie możemy podzielić te urządzenia jest ilość wrzecion wykorzystywanych do rozdziania. Dzielą się ona na:
-
jedno wrzecionowe (jedno wałowe)
-
dwu wrzecionowe (dwu wałowe)

Przykład wielopiły jedno wrzecionowej

Przykład wielopiły dwu wrzecionowej
Z racji że płyta klejona produkowana jest z drewna liściastego skupimy się na wielopiłach gąsienicowych jednowrzecionowych. Spowodowane jest to lepszą jakością uzyskanego z takiej maszyny półprodukt. Dodatkowo niektóre wielopiły wyposażone są w ruchomą tarczę za pomocą której możemy element nie obrzynany maksymalnie wykorzystać. Sama zasada działania maszyny jest banalnie prosta. Elementy w zależności od automatyzacji zakładu wprowadzona są ręcznie bądź automatycznie. Materiał doprowadzany jest do wrzeciona rozcinającego, na którym znajdują się wcześniej przygotowane ostrza tnące. Rozcinają one wprowadzony element na mniejsze, podczas jednego cyklu. Maszyny typowo przystosowane do drewna liściastego są wyposażone w tarczę ruchomą znajdującą się na wrzecionie. Podczas pracy urządzenia te mają krótką tuleję założoną na wrzecionie oraz tuleję ruchomą na której znajduję się tarcza. Służy to głównie do maksymalnego wykorzystania materiału. Po przejściu materiału pod wrzecionem jest od wyprowadzany z maszyny i następnie odbierany oraz sortowany. Sortowanie jest etapem kończącym proces rozcinania.
Przykłady maszyn:
Przejdź do strony głównej Wróć do kategorii Blog
